Kokie dažniausiai pasitaikantys vamzdinių džiovyklių gedimai?

1. Sumažėjusio šilumos perdavimo efektyvumo gedimas
Vamzdžių pluošto mastelio keitimo problema
Priežastis: Ilgalaikio naudojimo metu ant vamzdžių pluošto paviršiaus gali susidaryti nuosėdų dėl priemaišų, mineralų ir kitų medžiagoje esančių komponentų. Pavyzdžiui, apdorojant vandeninio tirpalo medžiagas, kuriose yra kalcio ir magnio jonų, garuojant vandeniui šie jonai gali nusodinti ant vamzdelio pluošto paviršiaus ir susidaryti nuosėdų. Be to, kai kurie lipnūs medžiagos komponentai taip pat gali prilipti prie vamzdžio pluošto paviršiaus, palaipsniui kaupdamiesi ir sudarydami apnašų sluoksnį.
Poveikis: mastelio pašalinimas padidins šiluminę varžą ir sumažins vamzdžių pluošto šilumos laidumą. Šilumos terpės šilumą sunku efektyviai perkelti į medžiagos pusę, todėl sumažėja džiovinimo efektyvumas. Pavyzdžiui, jei apnašų storis ant vamzdžio pluošto paviršiaus pasiekia 1-2mm, šilumos perdavimo koeficientas gali sumažėti 30 %-50%, o tai žymiai pailgina medžiagos džiūvimo laiką.
Vamzdžių pluošto korozijos problema
Priežastis: jei išdžiūvusi medžiaga yra ėsdinanti arba esant aukštai temperatūrai ir didelės drėgmės aplinkoje, vamzdžių pluoštas gali surūdyti. Pavyzdžiui, apdorojant rūgštines chemines žaliavas, rūgštinės medžiagos chemiškai reaguos su vamzdžių pluošto metalinėmis medžiagomis ir sunaikins vamzdžių pluošto paviršiaus struktūrą. Tuo pačiu metu, kai pažeidžiama vamzdžių pluošto paviršiaus apsauginė danga, taip pat lengva sukelti koroziją.
Poveikis: Dėl korozijos vamzdžio pluošto vamzdžio sienelė bus plonesnė, todėl sumažės jo šilumos laidumas ir mechaninis stiprumas. Dėl stiprios korozijos gali prasiskverbti vamzdžių pluoštas ir nutekėti šilumnešis, o tai ne tik paveiks džiovinimo efektą, bet ir sukels pavojų saugai.
2. Mechaninis gedimas
Vamzdžių pluošto sukimosi problema
Transmisijos komponento gedimas: pavaros grandinės arba krumpliaračio susidėvėjimas ir lūžis yra dažnos priežastys, dėl kurių vamzdžių pluoštas nesisuka normaliai. Pavyzdžiui, dėl ilgalaikio didelio sukimo momento ir trinties poveikio pavaros grandinės jungtys gali susidėvėti, atsilaisvinti, iššokti dantimis ar net lūžti. Be to, krumpliaračio danties paviršiaus susidėvėjimas ir lūžę krumpliaračio dantys taip pat turės įtakos galios perdavimui, todėl vamzdžių pluoštas negalės suktis arba bus nestabilus.
Guolių gedimas: guolis yra pagrindinis komponentas, palaikantis vamzdžių pluošto sukimąsi, o dėl jo pažeidimo vamzdžių pluošto sukimasis bus užblokuotas. Guoliai gali būti pažeisti dėl ilgalaikės perkrovos, prasto tepimo ar pašalinių medžiagų patekimo. Pavyzdžiui, kai guolio rutulys yra susidėvėjęs, sulūžę vidiniai ir išoriniai žiedai arba pažeistas fiksatorius, vamzdžio pluoštas sukimosi metu įstrigs ir vibruos, o tai paveiks medžiagos posūkį ir džiovinimą.
Cilindro sandarinimo problema
Priežastis: Tarpinės tarp cilindro ir padavimo angos, išleidimo angos ir išmetimo angos gali pasenti, susidėvėti arba būti pažeistos po ilgalaikio naudojimo. Pavyzdžiui, sandarinimo guminis žiedas yra linkęs senti ir sukietėti esant aukštai temperatūrai, praranda elastingumą, todėl sumažėja sandarinimo efektyvumas. Be to, medžiagų plovimas taip pat gali pažeisti sandariklius.
Poveikis: Dėl prasto sandarinimo džiovyklos viduje prarandama šiluma ir sumažės džiovinimo efektyvumas. Tuo pačiu metu tai taip pat gali sukelti medžiagų nuotėkį, dėl kurio atsiranda atliekų ir teršiama aplinka.
3. Medžiagų srauto problema
Medžiagos užsikimšimo gedimas
Tiekimo angos užsikimšimas: jei medžiagos dalelių dydžio pasiskirstymas yra netolygus arba joje yra per didelių gabalėlių, ji gali būti užsikimšusi tiekimo angoje. Be to, jei padavimo greitis yra per didelis ir viršija įprastą medžiagos srauto greitį cilindre, padavimo anga taip pat bus užblokuota. Pavyzdžiui, apdorojant medžiagas, kuriose yra pluoštų, pluoštai lengvai susipainioja ir blokuoja tiekimo kanalą.
Cilindro užsikimšimas: cilindre, jei medžiagos drėgnumas yra per didelis, tarp vamzdžių ryšulių arba cilindro kampuose nesunku susidaryti aglomeraciją ir blokavimą. Be to, kai vamzdžių pluoštas sukasi per lėtai, medžiaga negali būti efektyviai apversta, o tai taip pat gali užsikimšti. Medžiagos užsikimšimas neleis normaliai vykti džiovinimo procesui ir turės įtakos gamybos efektyvumui.
Netolygaus medžiagų paskirstymo problema
Priežastys: Tokie veiksniai kaip netinkamas vamzdžių pluošto sukimosi greitis, neprotingas padavimo būdas arba vidiniai cilindro konstrukcijos defektai gali lemti netolygų medžiagų pasiskirstymą cilindre. Pavyzdžiui, jei padavimo angos padėtis nustatyta nepagrįstai, medžiaga gali būti sutelkta vienoje cilindro pusėje ir negali visiškai liestis su vamzdžių pluoštu.
Poveikis: Dėl netolygaus medžiagų pasiskirstymo kai kurie vamzdžių ryšuliai nesugebės visiškai džiovinti ir sumažės džiovinimo efektyvumas. Tuo pačiu metu tai taip pat turės įtakos medžiagos džiovinimo kokybei, todėl išdžiovintos medžiagos drėgmės kiekis bus nenuoseklus.