I. Mastelio keitimo priežasčių analizė
1. Medžiagos charakteristikos: drėgnose medžiagose, tokiose kaip aliuminio hidroksidas, yra daug šarmų ir drėgmės, todėl ant metalinių paviršių lengvai susidaro apnašos.
2. Įrangos dizainas: tradiciniuose irkliniuose džiovintuvuose naudojamas tiesioginio kontakto šildymas, dėl kurio medžiaga ilgai laikosi ir padidina nuosėdų susidarymą.
3. Darbo sąlygos: Temperatūros svyravimai ir netolygus padavimo greitis gali sukelti vietinį perpildymą ir kristalizaciją.
II. Prevencinės priemonės
1. Įrangos tobulinimas: pritaikykite bekontakčio džiovinimo konstrukciją, šildymui naudodami besisukančius akytus metalinius vamzdelius, kad medžiaga nesiliestų su vamzdžio sienelėmis.
Optimizuokite srauto kanalo struktūrą, kad sumažintumėte negyvąsias zonas ir išlaikytumėte turbulentinį srautą (Reynoldso skaičius > 4000).
2. Veikimo optimizavimas: valdykite tiekimo greitį, kad jis subalansuotų karšto oro temperatūrą (pvz., pieno miltelių išeinančio oro temperatūra 80-90 laipsnių).
Įdiekite vibracijos įtaisą arba oro sienų šlavimo sistemą, kad automatiškai pašalintumėte susikaupusias medžiagas. 3. Cheminių nuosėdų slopinimas: pridėkite organinių fosfonatų nuosėdų inhibitorių (pvz., ATMP) arba poliakrilamido dispergentų.
Reguliariai valykite sraigto mentes 60-80 laipsnių karštu vandeniu arba 0,5%-1% natrio hidroksido tirpalu.
III. Priežiūros rekomendacijos:
1. Kasdien tikrinkite purkštuvo nusidėvėjimą ir kas mėnesį nuvalykite propelerio skalę.
2. Kai mašina išjungta, patepkite anti-rūdžių alyva ir saugokite techninės priežiūros įrašą, kuriame dokumentuojamos parametrų tendencijos.
