I. Pagrindiniai veiklos rodikliai
1. Atskyrimo efektyvumas
Tai reiškia krakmolo atskyrimo nuo priemaišų (pvz., baltymų ir skaidulų) efektyvumą, paprastai išreiškiamą procentais. Pavyzdžiui, vieno-pakopio ciklono separatoriaus efektyvumas gali siekti 66 %, o optimizuota kelių pakopų sistema{3}} gali padidinti iki daugiau nei 95 %.
Bandymo metodas: apskaičiuojamas lyginant krakmolo koncentraciją ir priemaišų kiekį pašare ir išleidžiamoje medžiagoje.
2. Kritinis dalelių dydis
Tai atspindi mažiausią dalelių dydį, kurį įrenginys gali atskirti. Pavyzdžiui, ciklono separatorius turi gebėti apdoroti 2-5 μm krakmolo daleles.
Įtakos veiksniai: Padidinus įleidžiamo oro greitį, gali sumažėti kritinis dalelių dydis, tačiau per didelis įleidžiamo oro greitis gali sukelti turbulenciją, o tai savo ruožtu sumažina efektyvumą.
3. Apdorojimo pajėgumas
Pralaidumas per laiko vienetą (pvz., tonos/val.) turi atitikti gamybos mastą. Pavyzdžiui, 5 tonų per dieną gamybos linijai reikalingas atskyrimo įrenginys, kurio našumas yra didesnis nei 200 kg/h.
4. Slėgio kritimas ir energijos suvartojimas
Ciklono darbinis slėgis paprastai yra 0,3-0,8 MPa. Per didelis slėgio kritimas padidina energijos sąnaudas.
II. Proceso tinkamumo patikrinimas
Medžiagų derinimas
Maisto-nerūdijantis plienas tinka didelio-grynumo krakmolui, o anglinis plienas tinka pramoninei-kokybei gaminti.
Pavyzdys: rūgščiosios masės procesui reikalingos korozijai{0}}atsparios įrangos medžiagos, o hidrociklono procesui reikalingas nusidėvėjimui{1}}atsparus pamušalas.
Proceso suderinamumas
Hidrociklono procesui reikalinga džiovinimo sistema, užtikrinanti, kad krakmolo drėgmės kiekis būtų mažesnis arba lygus 10 %; tradiciniam rūgštinės masės procesui reikalingas papildomas nusodinimo rezervuaras.
III. Veiklos stabilumo vertinimas
Gedimų rodiklis ir priežiūra
Reguliariai tikrinkite, ar nėra tokių problemų kaip guolių susidėvėjimas ir filtrų užsikimšimas. Pavyzdžiui, įgyvendinus Bengbu projektą, atliekant techninę priežiūrą atskyrimo efektyvumas buvo atkurtas iki 95%.
Pagrindinio komponento tarnavimo laikas: Hidrociklono vamzdžių nusidėvėjimo ciklas paprastai yra 6–12 mėnesių.
Automatikos lygis
Išmanioji stebėjimo sistema leidžia realiuoju laiku{0}}reguliuoti parametrus (pvz., oro kiekį ir slėgį), sumažinant rankinį įsikišimą.
IV. Praktinio testavimo rekomendacijos
Bandymo eiga: išmatuokite krakmolo koncentraciją įleidimo ir išleidimo angoje, smulkių išmetamųjų teršalų kiekį (turėtų būti<1%), and energy consumption.
Ilgalaikis{0}}stebėjimas: įrašykite ekonominius rodiklius, pvz., garų suvartojimą ir elektros energijos suvartojimą produkto vienetui.
